Effiziente Serienfertigung von Metallbauteilen
Druckguss – Präzise Metallteile für die Serienproduktion
Ihre Vorteile mit Druckguss
Wirtschaftliche Serienfertigung
Druckguss eignet sich besonders für die Herstellung größerer Stückzahlen mit gleichbleibender Bauteilqualität.
Präzise Ergebnisse
Das Verfahren ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit hoher Wiederholgenauigkeit.
Vielfältige Materialien
Je nach Bauteilanforderung können unterschiedliche Metalllegierungen eingesetzt werden.
Flexible Fertigungsmöglichkeiten
Durch verschiedene Druckgussverfahren lassen sich unterschiedliche Bauteilgeometrien und Anforderungen realisieren.
Moderne Fertigung für anspruchsvolle Bauteile
Kosteneffiziente Serienfertigung im Druckguss
Beim Druckguss wird flüssiges Metall unter hohem Druck in eine speziell gefertigte Form eingespritzt. Nach dem Erstarren entsteht ein präzises Metallbauteil, das sich besonders für die Serien- und Massenproduktion eignet.
Das Verfahren bietet eine wirtschaftliche Lösung für komplexe Bauteile und ermöglicht eine gleichbleibende Fertigungsqualität bei wiederkehrenden Produktionsaufträgen.
Streametal unterstützt Sie bei der Auswahl eines geeigneten Fertigungsverfahrens und der Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen.
Präzision bis ins Detail
Technische Daten im Druckguss
Technische Merkmale
Materialstärke
Gussteilgröße
Gussteilgewicht
Toleranzen
Schließkraft
Druckgusswerkzeuge
Ideale Losgrößen
Die richtige Legierung für Ihre Anforderungen
Verfügbare Materialien im Druckguss
Aluminium
Leicht, vielseitig und korrosionsbeständig – eine häufig eingesetzte Wahl für anspruchsvolle Druckgussteile.
Magnesium
Besonders leicht und geeignet für Bauteile, bei denen ein geringes Gewicht eine wichtige Rolle spielt.
Messing
Eine Kupfer-Zink-Legierung mit guten mechanischen Eigenschaften und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten.
Zink
Gut geeignet für präzise Bauteile mit komplexen Geometrien und feinen Details.
Siliziumtombak
Eine spezielle Kupferlegierung, die je nach Zusammensetzung für unterschiedliche technische Anforderungen eingesetzt werden kann.
Zwei Verfahren für unterschiedliche Materialien
Unsere Druckgussverfahren
Kaltkammerverfahren
Beim Kaltkammerverfahren wird das geschmolzene Metall zunächst in eine separate Gießkammer gefüllt. Anschließend presst ein Kolben das Material unter hohem Druck in die Gussform. Dieses Verfahren wird insbesondere für Aluminiumlegierungen eingesetzt.
Warmkammerverfahren
Beim Warmkammerverfahren befindet sich das Einspritzsystem direkt in der Metallschmelze. Das flüssige Metall wird über ein integriertes System in die Form eingespritzt. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metalle mit niedrigeren Schmelzpunkten, beispielsweise Zinklegierungen.
In wenigen Schritten zur passenden Fertigungslösung
So funktioniert Ihre Druckgussanfrage
01 – CAD-Datei übermitteln
Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen, 3D-Modelle und relevanten Bauteilspezifikationen.
02 – Anforderungen prüfen
Wir prüfen die Angaben zu Material, Geometrie, Stückzahl und gewünschten Eigenschaften.
03 – Fertigung abstimmen
Auf Grundlage Ihrer Anforderungen wird eine passende Fertigungslösung ermittelt.
04 – Bauteile fertigen lassen
Nach Freigabe wird Ihr Auftrag entsprechend den vereinbarten Spezifikationen umgesetzt.
Mehr Schutz und eine hochwertige Oberfläche
Oberflächenbehandlung für Ihre Druckgussteile
Neben der eigentlichen Fertigung kann auch die Oberflächenbeschaffenheit eine wichtige Rolle spielen. Je nach Material und Einsatzbereich kommen unterschiedliche Verfahren zur Verbesserung der Optik, des Korrosionsschutzes und der Oberflächeneigenschaften infrage.
Mögliche Oberflächenbehandlungen:
Sandstrahlen
Lackieren
Pulverbeschichten
Chemisch-Nickeln
Verzinken
Passivieren
Chromatieren
Die Eignung der jeweiligen Behandlung wird anhand des Materials und der Bauteilanforderungen geprüft.
